當(dāng)前，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，對模具鋼材的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、性能等提出了更高的要求。近年來，國內(nèi)外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了較大發(fā)展。隨著滾塑模具質(zhì)量要求的提高，各國在原有的冷作模具鋼材、熱作模具鋼材和塑料儲(chǔ)罐模具鋼三大類的基礎(chǔ)上，相繼開發(fā)了不少新鋼種。模具鋼材的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)產(chǎn)品向高級化、高附加值化方向發(fā)展。
   
    調(diào)查顯示，我國模具鋼材的產(chǎn)量近20年來增長很快，領(lǐng)先于其他鋼類，模具鋼材的產(chǎn)量占合金工具鋼的80%左右，2012年我國模具鋼消費(fèi)額達(dá)到1 170億元，2014年我國模具鋼材規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入1 800多億元。我國連續(xù)7年成為全球模具鋼材消費(fèi)量最大的國家，占全球消費(fèi)量的23%。我國雖然是全球模具鋼材生產(chǎn)大國，但是供需缺口達(dá)到850億元，進(jìn)口依存度超過50%，且高檔滾塑模具的鋼材大多依靠進(jìn)口。受國際經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢和經(jīng)濟(jì)增速回落的影響，國內(nèi)模具鋼鐵行業(yè)繼續(xù)呈現(xiàn)出市場需求不旺、鋼價(jià)低位波動(dòng)、原材料價(jià)格居高不下和經(jīng)濟(jì)效益下滑的運(yùn)行態(tài)勢。雖然模具鋼鐵企業(yè)采取各種措施降本增效，但面臨的經(jīng)營形勢仍很嚴(yán)峻，模具鋼鐵行業(yè)高成本、低效益的局面短期難以扭轉(zhuǎn)。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料制品日益普及，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。近年來，由于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注塑制品的需求日益增長，滾塑加工成型技術(shù)水平也得到了逐步發(fā)展和提高。

   為實(shí)現(xiàn)滾塑加工行業(yè)快速、穩(wěn)定、健康地發(fā)展,在與多家滾塑儲(chǔ)罐加工企業(yè)交流中,總結(jié)出在重視技術(shù)、營業(yè)、管理、生產(chǎn)等方面的同時(shí)，也要重視發(fā)展與創(chuàng)新。塑料儲(chǔ)罐制品的生產(chǎn)過程非常復(fù)雜。其中，滾塑加工成型是塑料制品的一種重要成型方式，在目前的工程塑料業(yè)中，50%采用了滾塑加工成型。塑料儲(chǔ)罐制品的成型加工質(zhì)量也因此受到很多因素的影響，例如滾塑機(jī)械、滾塑模具的設(shè)計(jì)參數(shù)、壓力、成型溫度、工件的幾何形狀和尺寸等。
   
    如今，由于滾塑成型加工的工藝不斷發(fā)展，這一工藝產(chǎn)品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展和變化，人們對塑料儲(chǔ)罐制品的要求也越來越高。一般來說，塑料儲(chǔ)罐制品成型質(zhì)量主要包括制品外觀、制品尺寸精度以及制品的物理性能等，造成這些缺陷的原因是多方面的。在塑料儲(chǔ)罐制品的生產(chǎn)過程中，成型不足是滾塑加工成型過程中常見的質(zhì)量問題，它會(huì)造成塑料儲(chǔ)罐的缺損從而報(bào)廢。因此，必須對這一工藝嚴(yán)格控制，嚴(yán)把塑料儲(chǔ)罐產(chǎn)品的質(zhì)量大關(guān)。